介紹全自動切管機是如何省成本的和切割靈活性

今天我們主要來講解一下關于全自動切管機的節省成本的相關的知識，簡單的談談全自動切管機是如何節省成本的以及切割靈活性。

切割效率高，為企業節約生產成本：實現尾料自動回收無人化處理，更節省人工：傳統的切割設備切割尾料需人工處理，智能切管機切割尾料可自動回收實現無人化數控切

管機處理。傳統的切管機可以多支切割，但是單次切割耗時較長，智能切管機為單支切，但是切割速度較快，如某些中小管材一次可同時切6支，但是耗時約40秒/刀左右，

智能全自動切割設備切割速度為5秒/刀，切6支耗時約30秒，相比而言，新型智能全自動切割設備效率更高，為企業節省更多生產成本。

節省更多的人工成本及管理成本：傳統的切管機對操作工人依賴性強，每切完6米/支的管材就需要人工自動將管材放入料夾，工人的勞動強度大，智能切管機只需操作工人

注意料架的上管材數量是否夠切，其余的過程自動搞定，可實現階段性無人化生產，2-3人可同液壓切管機時操作5-10臺機，能節省更多的人工成本及管理成本。切割精度高

，廢料少，節省材料成本：目前傳統的切割設備切割精度大約是±0.15mm，智能切管機切割精度可達±0.05mm.切口不變形無毛刺，廢料少，更能節省材料成本。

　　節省耗材：傳統的切管機維修率高，維修成本，鋸片等耗材成本高，智能切管機設計精密，構造嚴謹，質量可靠，鋸片更耐用（預計鋸片使用壽命是傳統切割設備的2倍

以上）。操作簡單，這款智能切管機的設計理念是“簡單的留給客戶，復雜的交給我們，”操作者只需要認識啟動和開關按鈕，就會使用該機器，普通的操作員均可操作本

機器，為企業節省需要聘請高學歷操作工作的人工成本。

　　全自動切管機在切割管材的管口品質方面有哪些優點。

　　管材加工企業對切割管材的切口要求越來越高，激光切管的優點也有了進一步更優勢的體現，全自動切管機的問世，對很多行業都帶來一定的沖擊，例如傳統切管機行

業，倒角機行業，沖孔機行業，打孔機行業等等。

　　這些沖擊不僅體現在切割能力及切割效率等方面，還體現在切割管口很好，沒有毛刺，無屑，不變形，不需要進行二次加工，原本有很多通過傳統切管機切割后還需要

去毛刺或者倒角的，未來，只需要一臺全自動切管機切管機廠家，即可解決這一系列的問題。

  全自動切管機可以很好的解決角度切割問題，我們傳統的切管機一般只能夠切割45-90度角，小一點大一點都切不了，很多用戶都會遇到這樣的煩惱，本來管口的尺寸規格

很適合的，但是就是角度問題無法解決，而激光切管就沒有這些全自動切管機限制了，不管什么角度的切割要求，都能夠通過很好的勝任，就是說，你想切多少度就切多少

度。

　　這個對于門窗行業來說是一個很好的消息，未來，全自動切管機會在門窗切割領域占有一席之地，其次，它的靈活性還體現在形狀切割和打孔上面，只需要通過簡單的

程序編制，就能夠加工出想要的形狀。

　　另外，全自動切管機的靈活性還體現在可以減少模具的使用數量。隨著不銹鋼管材使用的快速增長，切割效率和管材的切口要求也越來越高，全自動切管機應運而生，

給管材加工領域帶來了質的飛躍。

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